叶轮结构采用全新设计,提高物料通过量,相较于普通叶轮同种物料的破碎效率提高约 20% ;采用“石打石”工作模式减少耐磨使用种类,降低客户生产成本;对叶轮部分结构及工艺进行调整,较以往设备在破碎同种物料条件下叶轮部分使用寿命提升 30~200% 。新增液压装置方便客户对设备的维护,检修省工省力;简约的机体下部结构设计有效防止物料含水量过大时对机体下部堵塞,减少停机时间,运行高效。
VSI立轴冲击式制砂机的六大优势:
1、耐用、环保
在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
2、处理量大
与同等功率下的传统设备比较,新型制砂机处理量大、产值高,产值提高了30%-50%而且稳定。
3、制砂成品粒形好
制砂机具有选择性破碎的特点,破碎效率高,能量消耗少。且其破碎产品粒度均匀、粒形自然、物料坚固稳定。多种破碎腔型可以根据不同的工艺需求进行选择,同时细度具有可调节性,特别适合人工制砂以及石料整形等领域中。
4、使用寿命长
新型制砂机采用国内外先进的制砂技术,生产过程平稳运行。同时,制砂机破碎室冲击角的优化设计,也可以减少材料与耐磨件之间的摩擦,有效延长制砂机的使用寿命。
5、稀油润滑
稀油传动传输效率高,冷却作用好,在相同产能情况下,可降低耗电量10~40%。双油泵互补保证供油,无油流、无油压时主动停机;油液冷却及加热设备确保轴承光滑一直处于良好状况。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承坚持恒温,延伸维护周期和运行寿命。
6、易于维护
传统的制砂机后部只有观察门,而新型制砂机不仅在其侧面开启了维护观察门,而且采用了液压盖顶装置,更有利于设备运行的维护和观察等。
全套制砂生产线设备配置及流程
制砂生产线除了机制砂整形机这个必备设备之外,还需要其他破碎设备的配合,因为机制砂原料不乏有大块石料,这些都需要颚式破碎机一级破碎,再加上二级破碎机深加工之后才能达到整形机的进料粒度要求,除此之外还需要给料机、输送机、筛分机、洗砂机等辅助设备,具体制砂生产线配置如下:
给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机/反击破碎机+机制砂整形机+洗砂机等,中间需要靠胶带输送机链接,以及圆振动筛进行石料的筛分。